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一、设备介绍
切割机床身采用大理石式结构;横梁采用铸铝式结构;经去应力退火处理再粗加工;粗加工完成后再振动时效处理，最后才完成精加工工艺。因此床身、横梁结构刚性好，精度高，完全消除了焊接所产生的焊接应力，不变形。
采用国际先进的光纤激光器。固定光路设计，光路免维护，运行成本低，切割质量好，加工效率高。
切割头是光纤激光专用切割头，配合电容式传感器,感应精度高、反应灵敏、性能稳定可靠。
数控系统采用专用的柏楚激光控制系统、以及专业的CAM软件，功能强大，运行稳定，操作简单、易学。
选用进口伺服电机，精度高，加速度高、速度快；进口高精度滚珠丝杆传动、进口高精度直线导轨导向；激光加工属非接触式柔性加工，不受工件外形的影响，可以加工任意图形；高性能，进口原厂封装光纤激光器，性能稳定，使用寿命长；速度快，效率好，切割薄板每分钟速度可达数十米，光纤激光器免维护；切割边缘质量好，变形小，外观平整，美观。可随意设计各种图形或文字即时切割，操作简单、灵活、方便。
激光切割机（图片仅供参考）
切割样品图（切割圆形产品为定制机型）
二、设备组成部分介绍
1、光纤激光器
光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到生产效率；
激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有很低的运行和维护费用；
光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；
光纤激光器的输出波长为1.07微米，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的标记、切割、焊接能力，从而使加工的费用更低;
整台激光切割机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，光路免维护；
光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；
光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小。
光纤机光器（图片仅供参考）
2、激光切割头
它结构紧凑，身形轻捷，能高效且经济地切割 薄的金属材料，可支持精密激光切割。
在实际应用中，即使是切割复杂的形状，高灵敏度的距离控制系统也可以提供稳定 的切割质量。由于切割头纤细的外形，使得即使带有很大弯曲弧度的工件也可以 被切割。
3、切割控制系统
柏楚切割控制软件界面（图片仅供参考）
产品特点：
数控系统搭载了友好的人机界面程序。有了这个开放的，基于浏览器的人机界面程序，所有重要的控制功能都能清楚地展示给操作人员。所以在短培训时间内，就可以和CNC系统一起高效安全地工作。更快的短线段处理能力。CNC系统都配备了高速处理器，来实现极快的“短线段处理”。即使是非常小的NC程序段也可以没有任何速度损失的情况下处理高精度的轮廓。因此机器始终保持高生产率。开放式NC内核开放式NC内核可以让你实现自己特别的技术要求。
可以导入DXF、PLT格式图形，设置好相应的工艺参数后启动设备即可以运行。
4、制冷系统
激光制冷系统（图片仅供参考）
恒温制冷、精度高，高扬程、大流量，超温、欠水流自动保护功能。
三、工作环境要求
1、环境温度要求在15-35℃之间，要求装空调。
2、湿度要求为40%-80%。无结露，应该安装除湿机。
3、供电电网要求：AC380V。
4、供电电网波动：±5%，电网地线符合国际要求。电压振幅5%以上的地区，应加装自动稳压、稳流装置。
5、安装设备附近应无强烈电磁信号干扰。安装地周围避免有无线电发射站（或中继站）。
6、地基振幅：小于50um；振动加速度：小于0.05g。避免有大量冲压等机床设备在附近。设备空间要求要保证无烟无尘，避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境。
7、压缩氮气压力：≤2MPa。·
8、工作冷却循环水的水质有严格要求，要求使用纯净水、去离子水或蒸馏水，不可以使用自来水、矿泉水等含有较高金属离子或其他矿物质的水质。
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