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激光焊接界的网红——手持激光焊接机

网红是近几年出现的一个名词,指的是网络上小有名气的人,拥有非常多的粉丝,那么激光焊接界的网红非“手持激光焊接机”莫属了!


众所周知,激光技术具有“单色性好、高方向性、高相对于干性和高亮度”等特点。而激光焊接也是利用激光发出的光,经过光学处理后将激光束聚焦,由激光束产生的能量,到焊接部位的焊接材料,熔化过程形成连接。

激光焊接机

十几年前,国内企业用于激光焊接的主要包括激光器是固体灯抽运激光器,其能耗、体积都较大,为了自己解决其光路方向发展不易发生改变等缺点,引进了中国光纤网络传输的激光焊接生产设备。而后受到国外的手持光纤传输设备的启发,生产出了自己的手持激光焊接机。


这算是中国国内“手持激光焊接机”,由于企业采用传统光纤柔性传输,让焊接生产设备在操作更加便捷性方面有了很大影响程度地提高。


那么我们当时“手持中国激光焊接机”和氩弧焊哪个好呢?大家总喜欢这么问。其实严格管理来说这是两种数据类型的设备,工作基本原理以及不同,不能只是单纯地进行分析比较,只能说它们各有各的适用场合。让我们看看每一种情况。


手工氩弧焊优点:


1. 价格便宜,体积小;


2. 比较适合1 mm以上的材料焊接;


3. 焊接强度高,适用绝大多数材料;


4. 焊斑较大,外观漂亮。


氩弧焊缺点:


1. 热影响区较大,容易产生变形;


2. 对于1mm以下的板材容易产生缺陷;


3. 弧光和废烟对人体有一定危害。


所以,手工氩弧焊比较研究适合中厚度进行板材焊接,有一定工作强度设计要求的结构件的焊接。薄板焊接过程中如果边角处想获得直角的焊缝,后期打磨抛光的工作量会比较大,而且学生容易导致产生影响焊接技术缺陷。


手持激光焊接机优点:


1. 光斑进行精细,可在0.6-2mm之间具有可调。


2. 发热量小不易发展产生不同变形。


3. 后期进行抛光时间打磨量少。


4. 不会产生大量废烟。


手持激光焊接机的缺点:


1.价格进行成本比较高,当时一台机器设备同时也要10万左右。


2.体积大、能耗高。体积大概有以下两个立方,能耗企业如果按200 W的使用不同功率来计算,大概可以每小时用电6度。


3、熔深、焊接强度不是很高。还是用200 W焊接工作功率,光斑0.6 mm时,熔深大概在0.3 mm。


所以,手持激光焊接机正好填补了氩弧焊的缺点,比较研究适合薄板材料发展并且通过焊接工作强度设计要求不高的产品。焊接外观设计美观,易于进行打磨。广泛用在广告焊字、磨具修补等行业。但是由于高额的价格、高能耗和巨大的体积问题还是一个阻碍了其被广泛宣传推广和应用。


那么是不是这款设备从此就再无寸进了呢?很显然不会。


2017年,随着我国国产激光器作为企业的纷纷开始崛起,国产高性能的光纤激光器得到了一个推广。其中以华工公司激光为代表的国产工业激光器不同厂家,纷纷推出了500 W、1000 W和3300 W等中高技术功率控制激光器。光纤作为激光器以光束进行质量好、体积小、能耗小、设备安全稳定具有兼容性好等特点发展迅速的占领了市场,使激光技术加工也拥有了更大的市场经济份额,并迅速的替代了以前的灯抽运固体结构激光器。这时,有人发现了一个商机。其中,以中国工业激光等为代表的激光设备制造商率先推出了以500W 光纤激光器为光源的手持式光纤激光焊机,可以说是“第二代手持式激光焊机”.


第二代手持激光焊机由于使用了一个光纤激光器可以作为一种光源,“第二代手持激光焊机”各项工作性能是大大优于一代进行产品的。不仅仅可以延续优点,还克服了自己很多学生缺点。提高了工作效率,降低了企业成本,还提升了我国加工技术性能,可以进行焊接一些有强度设计要求的产品,比较研究适合1.5 mm以下的材料焊接,而设备市场价格还差不多,所以又拥有了一大批客户。


那么“第二代移动手持中国激光控制焊机”是不是就完美了呢?也不是。过于精细的光斑使得其对焊接技术产品的配合精度设计要求具有很高。毕竟是用于手工焊接,很多加工厂商的零件没有高匹配的配合间隙。例如,焊接1 mm的材料时,如果我们焊接不同部位的焊缝大于0.2 mm,就会导致出现进行焊接技术缺陷。


为了克服“第二代手持激光焊机”对待加工焊缝要求过高的缺点,历时一年,“第三代手持激光焊机”于2018年底问世。


“第三代手持中国激光焊接机”也可以叫“摆动式手持激光焊接机”,在第二代前面我们加了一个摆动二字,就是说作为其主要发展特点主要就是通过焊接光斑是高频率摆动的,让原来0.2 mm的焊接光斑可调至6 mm,这样学生就可以对焊缝存在较大的产品信息进行分析焊接。而且创恒激光还推出了一个更大提高功率的设备,现在有1000 W和1500 W的手持两个摆动焊接机,体积比第二代产品体积还略小一点,而价格还有所影响下降。


2019年一投放中国市场就迅速蹿红。功率不断加大后熔深可以通过达到3 mm,光斑直径可以发展达到6 mm,这样我们就可以得到基本能够满足4 mm以下的材料以及焊接,不仅需要保持了原来焊接工作效率高、焊缝外观设计美观无变形、无需使用大量打磨和能耗低等问题特点,还可以有效实现异种材料的焊接,如不锈钢、碳钢板、镀锌板、铝板和钛的相互影响焊接(铜也可以焊但实用性不强)。因为我们增加了摆动功能,可以让两种方式不同学习材料的金属溶液通过不断搅拌充分发展融合,获得高强度的焊接效果。它不仅适用于广告、模具维修、不锈钢浴室、地漏行业,也适用于钣金柜、电气柜、不锈钢门窗、衣柜家具等行业。不需要进行复杂的夹具,只需要一个简单定位系统就可以焊出高质量的产品。