手持激光焊接机它是一种新式的焊接方法， 关键对于厚壁原材料，高精密零件的焊接，可完成焊接、对焊、叠焊、密封性焊等，深层比较高，焊接间距小，热危害区小，形变小，焊接速度更快，焊接整平、美观大方，焊后不用解决或只需简易解决，焊接品质高，无出气孔，可精准操纵，对焦光斑小，精度等级高，易完成自动化技术。

手持激光焊接机焊接为何要使用保护气体?

原因可分成三点。

原因一：可保护对焦镜片免遭金属材料蒸汽影响和液體熔滴的磁控溅射保护气体可以保护激光器焊接机对焦镜片免遭金属材料蒸汽影响和液體熔滴的磁控溅射，尤其在大功率焊接时，因为其排出物越来越更加强有力，这时保护镜片则非常必需。

原因二：保护气体对驱除大功率激光器焊接造成的低温等离子屏蔽掉很合理金属材料蒸汽消化吸收激光水解成低温等离子云，金属材料蒸汽身边的保护气体也会因遇热而水解。假如等离子体存有太多，激光在某种意义上被等离子体耗费。等离子体做为第二种动能存有于工作中表面，促使熔融深度变淡、焊接溶池表面变大。根据提升手机与正离子和中性原子三体撞击来多网络的复合型速度，以减少等离子体中的电子密度。中性原子重量轻，碰撞频率越高，复合型速度越高；另一方面，仅有电离能高的保护气体，才不至于因气体自身的水解而提升电子密度。

原因三：保护气体可使产品工件在焊接全过程中免遭空气氧化激光器焊接机务必应用一种气体开展保护，并且程序流程要设置成先出保护气体再出激光器的方法，避免在持续工作时，脉冲光发生空气氧化的状况。而可塑性气体可以保护溶池，当一些原材料焊接并不斤斤计较表面空气氧化的时候也并不考虑到保护，但对大部分运用场所则常应用氦、氩、氮等气体作保护，使产品工件在焊接全过程中免遭空气氧化。以上便是激光器焊接机焊接时为何要使用保护气体的缘故。友情提示一般选用氦作保护气体，可较大水平地抑止等离子体，进而增强熔融深度，提升焊接速率；并且轻质能逸出，不容易导致出气孔。自然，从大家具体焊接的实际效果看，用氩气瓶保护的功效也还不错。