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激光清洗的模具应用

说起模具,很多人都很容易理解,小至批量做饼的印模,大到各种工业产品的模具,注塑、压铸、冲压、拉伸等最初的产品成型都是依靠模具完成,它是大批量工业品生产的载体与依托。我国拥有全球规模最大的制造业,每一种工业品都有很多款式,需要不同的模具,在我国有着数以百万计的模具存量,有的模具会报废,但每天也在开新模,可以说模具产业是我国制造业的重要支撑。

由于模具常常要接触高温原料、或应对冲压拉伸应力,所以模具大多数是金属模,最常用的是各种合金钢铁或者模具钢。

现在制作模具的精度要求也越来越高了,有些是凹凸一套组成,特别是一些有激凸、雕刻的产品,模具也要非常精致,这需要数控机床铣、钻、磨等来完成,反而激光切割用不上了。模具的精度如果出误差了,后面直接就会导致成型的半成品成废品,不仅浪费材料,还给企业带来巨大损失。

激光除锈机.jpg

在实际的使用中,模具也存在着一些及需解决的问题,其中最为重要的模具残留清洁问题,至今也没有很好的解决办法。一些金属模具用于高温热熔材料的成型,以及一些金属的压铸成型,在完成产品并取出后,模具上经常会有原料残留,这会直接影响下一个产品的连续制作,甚至需要停机进行人工清理模具,导致误时误工。

第二个问题是模具的生锈清理。大多数的工业模具是金属钢,许多模具在用完后暂时搁置或者备用阶段,常常会锈迹斑斑。由于模具必须清洁干净才能上机使用,传统的清洁会耗费很多人工,给厂家带来较大的清洁麻烦。

激光清洗的原理是利用激光的高能量、高频率光束打在工件表面,让表面残留物、锈迹、污垢、油污等瞬间蒸发或变成颗粒物脱离工件表面。看过激光清洗效果的都知道,只要激光束扫过,几秒钟时间表面就会扫得干干净净。

目前激光清洗已经能对平面、曲面、孔洞、缝隙实现有效清洗,采用常见的手持式激光清洗机对付一般的金属模具生锈绰绰有余了,而且清洗时间可能只有传统清洗的十分之一。另一个就是对付模具上的原料残留,特别是在产线上的模具,利用人工去抠挖的效率比较低,如果换上激光清洗,效率高很多。如果可以把激光清洗同步按到模具产线上,实现监控并自动化清洗模具上的残留原料,就能很好地解决长时间停机耽误生产的问题。