近期我们关注到的是镭雕机加工的熔渣温度，希望能通过试验让大家更清晰的了解到熔化温度的而变化，从而更好的控制镭雕机的效果。

相比普通的温度来说，镭雕机加工熔渣温度非常高，当达到1700度以上时会发生沸腾、对流，并将许多氧气带入反应区的下部，使得下层的金属也不断加入到燃烧反应中。但与此同时，越往下层的金属与氧气接触的机会越少，对于底层的金属基本不发生燃烧反应，所以只能靠燃烧反应所产生的热量将其熔化。

正是因为这个原因，镭雕机加工的时候才会对材料的厚度有严格的限制。通过试验发现，在相同加工条件下，由于氧气的原因，从板材的边缘开始切割和将起割点选在板材内部相比，前者烧穿钢板的时间短，可切割工件的厚度大。而且由于燃烧反应也同时向两侧扩展，当钢板在整个板厚上被烧穿时，起割点处上表而的燃烧反应区己扩展成直径约为切缝宽度1.5~2倍的半球形。