1、加工模式先进，效率高

和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

2、成本低，全自动，易操作

激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预，能实现在生产线上对零部件进行高速的自动化加工。我公司生产的激光加工设备均能满足24小时连续工作要求。

3、易于产品的辨识

激光标记后，由于表层物质被剥离，产品不会因环境变化（如潮湿、酸性及碱性气氛）和人为使用磨损而消退，标记可以一直保持；激光打标可以为产品标记不一样的序列号，如二维码等，便于产品的识别和追溯，传统加工工艺难以模仿激光标记的特有效果，因此激光标记在防伪方面性能出众。

4、实现零积压库存

激光加工的灵活性强，成品率极高，针对不同客户的订单可灵活安排生产，并可自动计算生产数量和批量工时，有效避免同一产品的差异化生产，减少交货仓库，从而降低产品积压的风险。

5、符合环保要求

激光加工无毒无害，生产过程环保无污染，加工的产品满足欧美各国环保标准要求，是一种安全清洁的加工方式。客户完全无需担心由于丝印及腐蚀等工艺所造成的出口限制。

CO₂-F30采用的博泰激光定制研发的嵌入式在线喷码软件全中文界面，系统操作简单，变更灵活方便。专门适用于流水线快速打标作业，具有以下特点：

友好的图形用户界面，操作方便，简单易学；

完善的图形处理功能，支持图形的生成、移动、拉伸、旋转、镜像、复制、删除等功能。

增强的文字编排功能，提供对TTF字库及SHX字库的支持；

支持多种文件格式的导入，如BMP位图，CorelDraw,AutoCAD所生成的PLT文件、DXF文件等。

自动跳号打标，可选择导入已设定好的文本文本，也可直接在软件中设定流水号文本，可任意设定字体、字号、字间距、倾斜、弧形排布等。

提供方便准确的校正方法，弥补扫描振镜安装过程中的误差。

方便周全的智能控制接口，可灵活与各种自动化设备及传感器连接。

正常工作时可设置软件界面密码保护，防止工人误操作。

可根据客户的具体情况，可对软件功能做相应修改。

设备特点：

采用30W风冷激光管，稳定性高，可长时间连续工作；

(可根据打标效果选择10.6μm,10.2μm或9.3μm波长的激光管)

采用高速扫描振镜系统，定位精度高，性能稳定；

全封闭的光路系统，更好的保护光学器件不受外部环境影响；

专用的飞行打标软件，全中文界面，操作简单易学；

喷塑或不锈钢外壳，触摸屏操作，同时预留鼠标键盘接口；

稳固轻便的升降机构，可一定范围内进行高度和水平位置调节；

设备配有标准的网口、串口、USB口和扩展功能位，方便硬件扩充；

头部可±90°旋转，满足多方向打标；

采用专业光电探头，可实现无间隙打标、无漏打；

预留旋转编码器接口，可配装测速装置进行实时测速，保证打标效果；

(旋转编码器需用联轴器配装到流水线的电机轴上)