工业制造中的传统清洗方式有着化学清洗、干冰清洗、喷砂清洗、机械打磨、超声波清洗等，激光清洗技术早在上世纪80年代就问世应用了，但直到现在工业清洗方式多数还是采用传统手段。随着近年来国民环保意识的增强，用户对产品清洗效果和速率要求的提高，激光清洗才逐渐进入市场

激光除锈机的原理可分为三部分：气化分解、破碎剥离、震动弹出。

激光清洗的原理是采用高能量密度的激光束照射清洗工件，因其作用时间极短，所以能在瞬间产生加速度很大的爆破冲击力，使污染物微粒脱离基体表面的吸附。由于激光束的脉宽很小，在脉冲的反复冲击下，会使基体产生超声振动，从而产生冲击将污染物粒子振碎从基体表面弹出。

激光清洗机主要是针对金属材料而设计的产品，而金属清洗中常见的就是去除锈迹了，锈迹与基体的化学组成和对激光的吸收率不同，锈迹吸收激光能量后，使自身温度上升而产生气化分解，再通过化学爆破后，进行物理震动弹出粉尘，达到清理锈迹的效果。

与传统清洗手法相对比，激光清洗有着如下优势：

1、绿色环保，不使用任何化学药剂和清洗液。

2、清洗废料主要以固体粉末为主，体积小、易于存放、可回收。

3、非接触清洗、不损伤工件，无介质残留、不产生二次污染。

4、光纤传输，可远距离操作，在危险场所清洗时，可确保人员安全。

5、可与机械手，机器人配合，实现自动清洗，提高生产效率，降低人工劳动强度。

6、耗材消耗少、维护成本低。